在60萬噸/年煤制烯烴項目220萬噸/年甲醇工程中稱重給煤機為主要計量設備，針對此類項目中稱重給煤機機械招標技術要求作如下總結，僅供參考：

1、稱重給煤機采用封閉式，應密封良好，有抗爆能力，無級變速，性能可靠，稱重給煤機殼體能承受0.35MPa的爆炸力。

2、稱重給煤機外殼按照圓形制作,機殼厚度8mm。

3、稱重給煤機能實現連續均勻給煤，稱量準確，安全可靠，可控性高，并能根據磨煤機負荷控制系統對給煤量進行就地和遠程自動調節，使實際給煤和磨煤機負荷相匹配。當改變煤量時，給煤精度優于0.5％，給煤機控制精度≤±1％。同時進口設置煤流整形調節器，使稱重傳感器受力合理，保證恒定的計量精度。

4、給煤機驅動裝置、清掃裝置所有軸承座設置加脂嘴且將加油管引至外側，給煤機皮帶從動輥軸承座設計在給煤機殼體外側，方便檢修及日常保養，從動輥軸承座處設有膠帶螺桿拉緊裝置并配置調節扳手。

5、給煤機清掃鏈條采用重型雙鏈條、刮板采用鋼骨架固定形式防止刮板斷裂。清掃刮板采用加厚處理，避免刮板變形斷裂，清掃鏈條的從動輥軸承座設置在給煤機殼體外側，方便檢修及保養。

6、稱重給煤機主驅動減速機、清掃減速機采用鍵連接，且減速機固定牢固可靠。

7、稱重給煤機殼前后設有觀察口和防爆型照明燈，便于觀察內部運行情況，兩端觀察窗設計為可移動式透明擋板，方便現場巡檢人員觀察內部皮帶運行情況及擋板內部浮灰清理。單臺設備觀察窗不少于 4 個。

8、稱重給煤機殼體左右設置各4 個檢修門（皮帶部位設計2個、底部清掃部位設計2個）、前后 2 個檢修門（采用快開式設計）。

9、 稱重給煤機計量輸送部分經專用工具經一定的拆卸后可全部從殼體中拉出，便于調試檢修。

10、稱重給煤機承載托輥組的結構應設計成能夠防止膠帶的跑偏現象，采用人字鑄膠主驅動滾筒，具有防滑功能。皮帶最高速度應不高于1.25m/s，并有高速報警裝置。

11、稱重給煤機有膠帶內、外側清掃器和刮板清掃機構，刮板不得損傷膠帶。給煤機底板襯為不小于5mm不銹鋼材料。給煤機檢修時，應具有反轉卸料功能。給煤機殼體有密封風接口和消防氮氣接口，低壓氮氣管道與設計院接口法蘭采用SH3406-2013標準。

12、稱重給煤機皮帶為波狀擋邊阻燃型高強度的環形膠帶（環形無接頭），其永久延伸率小于1％。帶寬1000mm。膠帶采用不少于5層的膠帶（采用NN－250），工作面膠層厚度不少于4.5mm，非工作面膠層厚度1.5mm，裙邊與主帶要求無接頭整體硫化。

13、稱重給煤機應采用平形托輥，應有防止膠帶跑偏、灑煤等措施。

15、電動機為全封閉型式、風扇冷卻。

16、稱重給煤機有自校驗裝置。

17、進、出口料斗應采用防磨材料，厚度不小于15mm。

18、稱重給煤機進口應有進煤調節門（即手動插板閥），出口帶電動閘門。進口手動插板閥閥板采用對開設計，且要求手動插板閥密封良好。出口電動插板閥采用電動執行機構結構+插板門結構形式，要求插板閥密封良好，能夠承受0.05mpa的壓力無泄漏。手動插板閥、電動插板閥都帶配對法蘭緊固件和密封……