一、適用范圍

　　為適應現代工業生產的高度自動化和工藝過程控制的日益復雜化，我公司自主研發的集中式(JSP)/集散式(JZP)皮帶秤配料控制管理系統融合了自動控制、計算機技術與通訊技術為一體，結合和圖形顯示等技術，是具有國內一流水準的工業配料系統。
    據配料工藝的實際過程以動態方式反映上料、貯料、配料以及相關設備的工作狀態及參數。以形成“集散控制”和“集中控制”兩大設計系統，它以可靠的低層閉環控制和先進的上位機管理系統享譽稱重控制領域，大大增加了系統的可靠性。并在實際運用中證明了該系統的成熟與可靠性，系統廣泛應用于冶金、化工、食品、焦化、燒結、化肥、水泥、建筑行業等工藝現場。

二、工作原理

　　DCS集散式配料系統，是依據管理集中，風險分散的原理設計而成的一套工業控制系統，具有技術先進、功能完備、應用靈活、運行可靠等優點。
    當物料經過稱重給料機（又稱配料秤，具體內容見稱重給料機描述）時，其重量信號和速度信號送入稱重儀表，經過稱重儀表處理運算顯示出瞬時流量和累計重量。同時稱重儀表輸出一個與流量成正比的電流信號（4～20mADC或0～20mADC）給智能單回路調節器，智能單回路調節器根據用戶設定的PID參數及自整定方法運算出控制電流（4～20mADC）給變頻調速電機，從而調節皮帶運行速度，達到穩定控制給料量的目的。
    上位機一方面通過RS—485接口把配比下達到各臺調節器（單臺下達或按比例下達），把電腦稱重儀表的累重和流量讀入機內進行建庫、顯示、打印；另一方面又通過RS—232C接口與PLC進行通訊，讀取并顯示出料倉料位、報警輸出等信號。

三、JZP集中配料系統特點 
◆ PID計算，自動控制給料出力；
◆ 開關時序設置，較好地解決料頭、料尾及剩料問題；
◆ 系統自動/手動無擾切換功能；
◆ 自動調零、掛碼標定、實物標定功能；
◆ 軟、硬件之間相互連鎖、互鎖功能、安全性、可靠性高；
◆ 自動檢測料位高度，動態模擬料倉料量，料倉高低級報警。 

四、主要技術參數

　　◆單臺檢定精度：±0.5%
　　◆系統控制精度：1.0%
　　◆電流輸出：0～20mA或4～20mA正比于流量
　　◆通訊接口：RS232或RS485 C

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